Os fenômenos comuns de listras de tinta no cortador de matrizes de slotter da impressora FlexO e seus métodos efetivos de prevenção são os seguintes:
Fenômenos comuns de estiragem de tinta
1. desgaste do rolamento de tambor: Quando o rolamento do cilindro de deslocamento é gravemente usado, o atrito deslizante na superfície do cilindro causará a aparência de marcas de lisada de tinta .
2. forro duro e fenômeno deslizante: quando o revestimento duro é usado, as listras de tinta são causadas pela ocorrência de fenômenos deslizantes durante o processo de impressão .
3. desgaste da engrenagem: a engrenagem do rolo é severamente usada, resultando em folga lateral muito grande da engrenagem . depois que o rolo é pressionado juntos, a engrenagem vibra e o atrito deslizante na superfície do rolo causa tensão de tinta .}
4. Pressão excessiva: a pressão entre o cilindro da placa e o cilindro de pano de borracha do cortador de caça da impressora FlexO é muito alto, resultando na espremida pano de borracha, formando uma grande atrito deslizando, causando a deformação longitudinal dos layouts para expandir e causar lixo de tinta {{1 {{1 {} {1 {} {1 {} {1 {} {1 {} {1} {1} {1)
5. Contaminação da engrenagem: contaminantes como cabelo e pele de tinta estão incorporados entre as engrenagens, o que também causará estirpe de tinta .
Métodos de evitação eficazes
1. Substitua o rolamento do rolo: o eixo do rolo com desgaste grave deve ser substituído no tempo para garantir a operação normal do rolo .
2. Ajuste a almofada de embalagem: use almofadas suaves para aumentar a elasticidade da embalagem e reduzir a ocorrência de fenômenos deslizantes .
3. Ajuste a engrenagem: reduza adequadamente a distância central da engrenagem ou a folga do lado do dente para garantir a malha precisa da engrenagem e reduzir a vibração e deslizar .
4. Controle Pressão de impressão: defina a espessura da almofada de acordo com as especificações do equipamento para evitar pressão excessiva para evitar a ocorrência de barras de tinta .
5. fortalece a limpeza e manutenção: limpe regularmente e mantenha o cortador de matrizes do slotter da impressora FLEXO para garantir a limpeza de engrenagens, rolos e outros componentes para reduzir o impacto dos poluentes na qualidade da qualidade .
6. Ajuste a tinta: para o caso de viscosidade excessiva da tinta, use aditivos para diluir e ajustar adequadamente para reduzir a viscosidade da tinta e reduzir o atrito e o deslizamento da tinta durante o processo de impressão .
7 . Escolha o papel certo: use papel com alta resistência à superfície e boa qualidade para a impressão, o que pode efetivamente evitar falhas de qualidade, como pó, puxar, borbulhar e descascar na superfície do papel e melhorar a qualidade da impressão .
