No processo de colagem de produção de caixas de papelão, a seleção e o uso adequado da cola afetam diretamente a eficiência operacional, a resistência de colagem e a taxa de qualificação do produto da Máquina coladora e dobradora semiautomática. Dominar as técnicas científicas de seleção e aplicação de cola é crucial para melhorar a estabilidade da colagem.
A seleção da cola deve corresponder exatamente às características do papelão e ao cenário de aplicação. Para as necessidades de colagem de caixas de papelão ondulado, cola branca-à base de água e cola à base de água-de secagem rápida-são as escolhas principais: a primeira tem aderência inicial moderada e alta resistência de adesão, adequada para a colagem convencional de papelão ondulado de três-camadas e cinco-camadas e é ecologicamente correta e inodora, atendendo aos requisitos ambientais de embalagens de alimentos e outros cenários; este último tem uma velocidade de cura rápida, adaptando-se aos requisitos rápidos de produção em massa e reduzindo efetivamente o tempo de espera para prensagem do papelão. É necessário evitar o uso de colas de qualidade inferior com viscosidade excessiva ou teor de sólidos insuficiente. A cola com baixo-sólido é propensa a infiltração de cola e fraca adesão, enquanto a cola de alta-viscosidade aumenta a dificuldade de colagem, causando colagem irregular e travamento da máquina.
O uso científico de adesivos requer "controle de viscosidade, dosagem e ambiente". A viscosidade do adesivo precisa ser ajustada dinamicamente de acordo com a umidade e temperatura do papelão. Em condições normais, deve ser controlado entre 15.000-25.000 mPa·s. Em condições de alta umidade, a viscosidade pode ser aumentada adequadamente para evitar a penetração excessiva do adesivo. A quantidade de adesivo aplicada deve ser rigorosamente controlada. Ao ajustar a folga dos rolos aplicadores na máquina semiautomática de cola para dobradura, certifique-se de que o adesivo cubra uniformemente a superfície de colagem, sem áreas perdidas ou transbordamento. Ao mesmo tempo, o adesivo deve ser preparado e utilizado imediatamente para evitar separação e sedimentação devido ao armazenamento prolongado. Deve ser bem mexido antes de usar. Se necessário, um diluente especial pode ser adicionado para ajustar a viscosidade. A adição arbitrária de água é estritamente proibida, pois pode danificar os componentes adesivos.
Fatores ambientais têm um impacto significativo no efeito de ligação adesiva. A temperatura da oficina deve ser mantida entre 18-28 graus e a umidade controlada entre 45%-65%. Uma temperatura muito baixa diminuirá a velocidade de cura do adesivo e prolongará o tempo de prensagem; uma umidade muito alta reduzirá a eficiência da secagem do adesivo e aumentará o risco de delaminação. Além disso, as caixas coladas precisam ser totalmente prensadas e moldadas. Ao ajustar a pressão dos rolos de pressão da Máquina coladora e dobradora semiautomática, garante-se que as superfícies coladas estejam bem aderidas. Recomenda-se que o tempo de prensagem não seja inferior a 3 minutos para evitar desalinhamento ou delaminação das juntas devido ao manuseio prematuro.
